蒸發提高溶液濃度的操作過程中物料需要汽化吸收潛熱，要消耗一些加熱蒸汽，該項蒸汽消耗量大成本高，為降低成本發展蒸汽蒸汽再壓縮技術（MVR），把蒸汽升溫二次利用。

MVR技術各行業內應用廣泛，其中MVR降膜蒸發器在食品行業用于濃縮提煉，本文將著重介紹MVR降膜蒸發器的特點有哪些，在實操過程有哪些優勢。

一、MVR降膜蒸發器簡介

MVR降膜蒸發器是MVR蒸汽再壓縮技術和降膜蒸發法的組合工藝，蒸發工藝有多種降膜、強制循環、升膜應對不同溶液。

降膜蒸發器在真空條件下運行，對溶液的濃縮程度高，物料在蒸發過程中停留時間短，在進行連續操作時狀況穩定，比較適合低溫處理熱敏性物料，所以較多應用在乳制品濃縮中。 ??

MVR降膜蒸發器由機械壓縮機、換熱器、汽液分離器、冷凝器、真空泵和其輔助設備組成，在進行蒸發處理時，MVR蒸發系統將加壓升溫升壓后的二次蒸汽送入蒸發室中繼續蒸發物料，達到整個蒸發過程減少加熱蒸汽消耗量，回收二次蒸汽潛熱的目的，同時又利用蒸汽了的余熱預熱物料，節省冷卻水的使用又實現工業廢水零排放。

二、MVR降膜蒸發器的優勢

1、物料在降膜蒸發器內流動時呈膜狀，通過管壁從外傳熱到管內蒸發物料，蒸發速率快，溶液濃縮比較高。

2、物料在蒸發器內的停留時間較短，不容易引起物料的變質，適合處理熱敏性物料。

3、MVR降膜蒸發器的滯留量小，降膜蒸發器可以根據能量供應、真空度、進料量等變化進行運作。

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來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝m.4006768026.cn