電池氫氧化鋰MVR蒸發器優化了原有的提取工藝，減生產成本增強結晶效果，近些年來被廣泛使用，本文將帶您一起了解下，該設備是如何實現節能化生產的。

一、氫氧化鋰材質前景

新能源汽車爆發式的增長讓鋰電池原料市場出現緊缺，作為鋰基潤滑脂、鋰電池正極材料、電解液、堿性電池電解液、溴化鋰制冷吸收液原料的氫氧化鋰需要生產力更強，效益更好的生產設備。制備氫氧化鋰原料的方法碳酸鋰氫氧化鈣反應；硫酸鋰負荷冷卻結晶生產；電解硫酸鋰溶液等工藝形式，這些工藝都離不開蒸發結晶，所以提高生產率要從蒸發結晶設備下手。

二、氫氧化鋰制備缺點

氫氧化鋰制備需要經過多次結晶才能去除溶液中的雜質，以鋰礦或鹽湖鹵水為原料的工藝氫氧化鋰在濃縮過程中會生產氣泡，工藝不足導致氣泡不能被消除，會一直伴隨蒸發影響蒸發結晶效果，設計蒸發結晶器一定要解決泡沫造成的影響。

三、電池氫氧化鋰MVR蒸發結晶工藝

電池氫氧化鋰MVR蒸發結晶器由一效蒸發組、二效蒸發組、加熱室、進料泵、出料泵等組成，蒸發組包含蒸發室和分離器在蒸發室的內部安置有消泡器，一二效串聯末端與出料泵連接。加熱室對物料進行預加熱后，送至一效蒸發室，經過蒸發后物料進入消泡器中，經過消泡器的氣體進入氣液分離器，充分分離后進入二次蒸汽進入壓縮機升溫返回使用，剩余溶液送入二效蒸發室重復一效操作。該工藝不僅能增加消泡效果，減少壓縮機負擔，而且得到的氫氧化鋰結晶顆粒飽滿均勻，更符合生產需求。
電池氫氧化鋰MVR蒸發結晶工藝就介紹到這吧，希望對您有所幫助。

來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝m.4006768026.cn